Heltautomatiske gummisål Pressemaskin

Oversikt

Produksjonen av EVA (etylen-vinylacetat) og gummisåler spiller en nøkkelrolle i fottøyproduksjon, og gir slitesterke, komfortable såler for ulike skotyper. EVA-såler er lette, polstrede og brukes i sports- og fritidssko, mens gummisåler er slitesterke og gir utmerket grep, ofte brukt til arbeidsstøvler og utendørs fottøy.

Nøkkelmaterialer

1. EVA (etylen-vinylacetat) :

   • EVA er et lett, fleksibelt materiale kjent for sine støtdempende egenskaper. Den er ideell for komfortable, dempende såler, ofte funnet i sports- og fritidssko.
   • EVA-såler gir utmerket komfort, slitestyrke og holdbarhet. De kommer i forskjellige hardhetsnivåer, avhengig av skoens behov.

2. Gummi :

   • Gummisåler er laget av naturlige eller syntetiske gummiblandinger, kjent for sin holdbarhet og trekkraft.
   • Naturgummi gir fleksibilitet, mens syntetisk gummi (som SBR eller nitril) tilbyr spesialiserte egenskaper som oljeresistens eller holdbarhet.

Hovedscener i Produksjon av EVA/gummisåle

1. Materialforberedelse (sammensetning)

• EVA-blanding : EVA-pellets blandes med tilsetningsstoffer som skummende midler, myknere og fargestoffer for å oppnå de ønskede egenskapene.

• Gummiblanding : Gummi blandes med fyllstoffer, herdemidler (som svovel) og myknere for å sikre holdbarhet og fleksibilitet.

  Sammensetningsutstyr :

  • Banbury mikser : Brukes til å blande store partier av gummiblandinger.
  • To-rullemøller : Forfin gummiblandinger for å sikre konsistens.

2. Støping og forming

• EVA såleproduksjon :

  • Sprøytestøping : EVA sprøytes inn i former under varme og trykk, og stivner til såleformen.
  • Kompresjonsstøping : EVA komprimeres til former for å danne såler.
  • Skummeprosess : EVA kan skummes for å lage lette såler med ekstra demping.

• Produksjon av gummisåle :

  • Kompresjonsstøping : Gummi legges i former og varmes opp for å danne sålen.
  • Sprøytestøping : Gummi sprøytes inn i former under høyt trykk for detaljerte design.

3. Herding/vulkanisering

• Vulkanisering av gummi :

  • Vulkanisering involverer oppvarming av gummi med svovel for å tverrbinde polymerkjeder, noe som forbedrer elastisiteten og holdbarheten.
  • Vulkaniseringspresser påfør varme og trykk under herding.

• EVA herding :

  • EVA gjennomgår ikke tradisjonell vulkanisering, men varmes opp i formen for å stivne og opprettholde formen.

4. Avkjøling og demolding

• Avkjøling : Etter støping avkjøles sålene, typisk i vannbad eller kjøletunneler.
• Demolding : De støpte sålene fjernes fra støpeformer og eventuelt overflødig materiale trimmes.

5. Etterbehandling og kvalitetskontroll

• Trimming og skjæring : Overflødig materiale fjernes ved hjelp av skjæremaskiner for å sikre rene kanter.

• Overflatebehandling : Teksturering eller belegg kan påføres for grep og holdbarhet.

• Kvalitetstesting : Såler gjennomgår tester som holdbarhet, kompresjon, sklisikkerhet og visuell inspeksjon for å møte standarder.

6. Emballasje og frakt

• Når kvalitetskontrollen er bestått, pakkes sålene og klargjøres for forsendelse ved hjelp av automatiserte pakkelinjer.

Nøkkelutstyr i produksjon av EVA/gummisåle

• Sprøytestøpemaskiner : Viktig for å forme såler ved å injisere materiale i former.
• Formpresser : Brukes til å forme EVA og gummisåler under trykk.
• Banbury miksere : Bland rågummiblandinger.
• To-rullemøller : Forfin gummi og sørg for konsistens.
• Kjølesystemer : Kjøletunneler eller vannbad brukes til å kjøle ned såler etter støping.

Bruk av EVA/gummisåler

• Sports fottøy : EVA-såler brukes i løpe-, basketball- og sportssko for komfort og demping.
• Uformelt fottøy : EVA brukes også i sandaler og fritidssko.
• Arbeidsstøvler og utendørs fottøy : Gummisåler er ideelle for kraftig fottøy på grunn av deres holdbarhet og trekkraft.
• Mote fottøy : Både EVA- og gummisåler brukes i luksussko for komfort og stil.